automazione

Ogni giorno, all’interno di un impianto produttivo, vengono generati migliaia di dati. Temperature, pressioni, consumi, tempi ciclo, quantità prodotte, velocità, stati macchina, allarmi, scarti. Ma un dato, da solo, serve a poco.8 Per diventare davvero utile deve compiere un percorso: deve essere rilevato correttamente, raccolto, trasmesso, organizzato e infine trasformato in un’informazione comprensibile per chi […]

Quando si parla di automazione, ci sono ancora alcune convinzioni che possono frenare le aziende prima ancora di valutare concretamente un progetto. “È una soluzione adatta solo alle grandi aziende.” “Richiede investimenti troppo elevati.” “Serve a sostituire le persone.” “Una volta installata, fa tutto da sola.” In realtà, l’automazione non è una soluzione standard da […]

Un sistema di telecontrollo permette di 𝗺𝗼𝗻𝗶𝘁𝗼𝗿𝗮𝗿𝗲 𝗲 𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗿𝗲 𝗶𝗺𝗽𝗶𝗮𝗻𝘁𝗶 𝗮 𝗱𝗶𝘀𝘁𝗮𝗻𝘇𝗮, raccogliendo dati, generando allarmi e, quando previsto, consentendo interventi da remoto. La progettazione parte dall’analisi dell’impianto: bisogna capire cosa monitorare, quali dati raccogliere, quali anomalie rilevare e quali comandi rendere disponibili.   𝟭. 𝗔𝗻𝗮𝗹𝗶𝘀𝗶 𝗲 𝘀𝗲𝗴𝗻𝗮𝗹𝗶 Si individuano apparecchiature, sensori, misure, stati, allarmi e comandi necessari.   𝟮. 𝗔𝗿𝗰𝗵𝗶𝘁𝗲𝘁𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗲 𝗰𝗼𝗺𝘂𝗻𝗶𝗰𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 Si definiscono PLC o RTU, reti, router, SCADA, database e collegamenti tra campo e sistema centrale. La comunicazione deve essere stabile e sicura, mentre l’impianto deve poter continuare a funzionare anche in caso di perdita della connessione.   𝟯. 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗲 𝘀𝘂𝗽𝗲𝗿𝘃𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲 Si sviluppano le logiche di controllo e le schermate utilizzate dagli operatori. L’interfaccia deve mostrare in modo chiaro stato dell’impianto, valori principali, allarmi e comandi disponibili.   4. Allarmi e dati Gli allarmi devono essere prioritizzati e inviati alle persone corrette. I dati storici permettono invece di analizzare consumi, prestazioni, anomalie e guasti ricorrenti.    5. Sicurezza Accessi, autorizzazioni, connessioni protette, backup e tracciamento delle operazioni devono essere previsti fin dalla progettazione.   6. Collaudo e messa in servizio Prima dell’avviamento vengono verificati segnali, logiche, comunicazioni e allarmi, prima a banco e poi direttamente sull’impianto. Dopo il collaudo si procede con configurazione finale, formazione degli operatori e messa in servizio.   Un sistema che evolve nel tempo Il telecontrollo non termina con l’avviamento: deve essere mantenuto, aggiornato e adattato alle nuove esigenze. Un buon progetto integra automazione, comunicazione, supervisione, sicurezza e analisi dei dati per rendere la gestione degli impianti più efficace.     Se una di queste criticità fa parte della tua quotidianità, scrivici: […]

📊 5 dati che raccogli già ma probabilmente non stai utilizzando Ogni giorno la tua azienda produce una grande quantità di informazioni. Il problema è che spesso questi dati restano dentro PLC, gestionali, Excel o report senza essere davvero analizzati. Ecco 5 esempi 👇 ⏱️ 1. Tempi di fermo Quanto spesso si ferma una macchina, […]

Tre persone guardano lo stesso dato: 497 grammi. L’operatore pensa: “Ok, devo controllare la dosatrice.” Il responsabile qualità pensa: “Quante volte è successo oggi? Siamo ancora dentro le tolleranze?” La direzione pensa: “Quanto ci costa questa differenza su 100.000 pezzi?” Stesso numero. Tre persone. Tre domande completamente diverse. E qui arriva il punto: raccogliere dati […]

Perché lo stesso prodotto non dà sempre lo stesso risultato? Stessa linea produttiva, stessa ricetta, stessi macchinari e, almeno sulla carta, gli stessi parametri. Eppure può succedere che il prodotto realizzato durante il turno del mattino presenti caratteristiche leggermente diverse rispetto a quello prodotto durante il turno serale o notturno. Una variazione nella consistenza, nel […]

Settembre segna spesso una sorta di secondo inizio dell’anno. Dopo la pausa estiva si riprendono progetti lasciati in sospeso, si rivedono le priorità e, soprattutto, si comincia a guardare con più attenzione agli obiettivi fissati a inizio anno. A questo punto la domanda è inevitabile: quanto siamo realmente vicini agli obiettivi che ci eravamo dati? […]

Ferragosto rappresenta per molte aziende un momento di pausa. Gli stabilimenti rallentano, gli uffici si svuotano e molte attività vengono temporaneamente sospese. Ma non tutto può fermarsi. Ci sono impianti, infrastrutture e processi che devono continuare a funzionare anche quando il personale presente è ridotto al minimo. Ed è proprio in questi momenti che automazione […]

Ogni giorno le aziende registrano temperature, pesature, analisi di laboratorio, parametri di produzione e non conformità. Ma cosa succede dopo? Spesso questi dati finiscono in un gestionale, in un file Excel o in un archivio. Servono a dimostrare che il controllo è stato eseguito, ma raramente vengono analizzati. La domanda, quindi, è inevitabile: se i […]

Negli ultimi anni si sente parlare sempre più spesso di Digital Twin, ma spesso viene descritto con termini tecnici che lo fanno sembrare qualcosa di riservato alle grandi aziende o ai laboratori di ricerca. In realtà il concetto è molto più semplice. Cos’è un Digital Twin? Un Digital Twin (gemello digitale) è una copia virtuale […]